Тема5: Виробничий процес
1.Поняття про виробничий процес та його склад
Виробничий процес-це сукупність взаємопов’язаних основних, допоміжних і обслуговуючих процесів в результаті яких матеріали і напівфабрикати перетворюються в готові вироби.
Головну складову виробничого процесу становить технологічний процес який забезпечує отримання готової продукції завдяки послідовній зміні форми або стану вхідної сировини.
Стадії виробничого процесу:
1.Заготівельна стадія-забезпечує одержання різноманітних заготовок.
2.Обробна стадія-забезпечує технічну, хімічну,термічну та ін. види обробки.
3.Стадії складання – деталей і вузлів складальні одиниці і готові вироби, а також здійснюється регулювання випробування та панування виробів.
За роллю у складі виробничого процесу розрізняють:
-основні-передбач технолог зміну геометричних форм,розмірів і фізично- хім. Властивостей сировини і матеріалів з метою ваг виробів випуск яких передбачається планом підп. процеси склад з окремих операцій для виконання яких потрібне спец обладнання, інструменти, виробн. плащі та виробн. персонал.
-операція- це частина виробничого процесу, яка зд на одному роб місці над певним предметом праці одним робітником тобто операція характеризується незмінністю предмета праці роб місця і виконавця.
-допоміжні – безпосередньо не вплив на предмет праці, а забезп безпосередність зд основних процесів, тобто доп процеси забезп в-ва засобами праці необхідними для функціонування основного в-ва.
До допоміжних процесів належать: виготовлення і ремонт інструментів та оснащення, ремонт обладнання забезп в-ва електроенергією, водою,повітрям,ремонт будівель і спорд, технічний контроль.
Обслуговуючий процес призначений для обслуговування осноівних і допоміжних включають здійснення міжцехового та вн цехового транспортування та всі складські операції по збереженню матеріалів, напівфабрикатів і гот прод.
За складністю:
-простий виробничий процес- це ряд послідовно виконуваних операцій рез яких є готовий виріб.
1-2-3-готовий виріб.
-складний виробничий процес-передбачає поєднання декількох простих
1-2-3-
1-2-3-4-гот виріб
1-2-
Отже, організація виробничого процесу полягає в раціональному поєднанні в просторі і часі основних допоміжних і обслуговуючих процесів таким чином,щоб забезпечити випуск готових виробів внеобх номенклатурі і к-ті в потрібні строки.
2.Принципи організації виробничого процесу:
1.спеціалізація – характеризується обмеженою із дов продукції, яка виготовляється в кожному виробничому підрозділі. Спеціалізація є:технологічна,предметна, подетальна,функціональна.
2.пропорційність-передбачає однакову прод в од часу всіх ланок в-ва, тобто узгодженість у виготовленні окремих деталей та вузлів одного виробу таким чином,щоб на склад опер вони надходили комплектно.
3.прямоточність- зоначає забезп найкоротшого шляху прох виробів по всіх операц вир циклу,а також виключення зустрічних і зворотніх рухів в масштабах підп.. цеху,дільниці.
4.безперервність – означає ліквідацію всякого виду перерв(міжзмінних,вн змінних,між опер і вн опер) під час вигот певного виробу.
5.ритмічність – при запуску у в-во означає регулярне повторення процесів через рівні проміжки часу. При випуску у в-во рівномірне виконання плану по декадах тижня, змінах.
3.Типи в-ва, поняття та орг..-екн. характеристики.
Тип виробн..-це ступінь сталості завантаження роб.місць однією і тієюж виробничою роботою і пов’язані з цим особливості в технології,орг..рланув.,і економіці.
В залежності від такого ступеню сталості зав.роб.місць обумовленого масштабами і трудом. В-ва розрізн три тиви в-ва:
1.Масове- це в-во під час якого безпосередньо і у великій к-ті виготовл низька номенклатура виробів.
2.Сирійне в-во- під час якого періодично виготовляється обмежена номенклатура виробів,яке запускається у в-во серіями.Серія-це к-ть виробів,які запускаються у в-во одночасно.
Сирійне в-во поділ на:дрібносерійне, середньо серійне,крупносерійне.
3.Одиничний тип в-ва- характериз.широкою номенклатурою прод.і невеликим обсягом певних виробів.
На підп.. з одиничним типом в-ва виготовляють унікальну продукцію,дослідні зразки,зразки нової техніки.в одному цеху на окремих дільницях можуть бути різні типи в-ва,що призводить до необхідності спец.планово-органзац.технічних і технологічних завдань на кожній дільниці. Збільшення серійності і масовості в-ва має такі переваги:
1.підв. прод.праці за рахунок спеціалізм роб місць та їх кращого оснащення.
2.зниження собів прод за рах скорочення пит. Ваги основної ЗП в од.прод. та за рах. Більш точного нормування матеріальних і трудових витрат.
3.скорочення трив.виробн.процесу за рах зменш.перерв.
4.сирійне і масове в-во дозволяють впров.найбільш досконалий метод орг..в-ва потокове в-во.найвищим різновидом якого є автоматиз лінії і цихі.
Тема6:Організація виробничого процесу в часі.
1.Поняття та склад виробничого процесу.
Виробничий цикл-це проміжок часу від моменту запуску сировини у в-во до моменту повного вигот виробу та здавання його на склад гот прод.
Тривалість виробн. циклу визнач. в од. календарного часу(год,днях,місяцях).
Елементи виробничого циклу:
-часу вигот деталей(заготівельна,термічна);
-часу складання деталей у вузли,вузлів у групи,груп у готовий виріб.
-час регулювання виробів
-час випробування і техн. Контролю прод.
-час панування гот прод.
Незалежно від технологічного процесу виробн. Цикл склад з часу обробки, пролежування і часу природних процесів.
Природні процеси-це частина виробничого циклу коли процес праці зупиняється,а процес виробництва продовжується.
Для характеристики ефективн орг. Виробн. Процесу визнач структуру виробн. Циклу тобто співвідношення затрат часу на окремі види операцій та перерви в процесі в-ва.
2.Тривалість виробничого циклу ташляхи його скорочення.
Трив виробн. Циклу залежить від таких факторів:
1трудомісткості виготовлених виробів,тобто затрат роб часу,який необхідний для отримання готової продукції.
2від к-ті предметів праці,які одночасно запускаються у в-во.
3тривалості нетехнологічних операцій.
4.від тривалості перерв у виробн. Процесі з усіх причин.
5.прийнятого виду руху предметів праці,що оброблені у виробничому процесі.
Тривалість виробничого циклу впливають на обсяги незавершеного в-ва,величину оборотних засобів,потребу у виробничих площах включ цехові та міжцехові склади, вона визначає також строки запуску і випуску прод і є одним з основних планових нормативів.
Основні шляхи скорочення трив виробн. Циклу:
1скорочення часу обробки за рах удосконалення техніки і технології.
2скорочення часу пролежування за рах підв рівня орг. В-ва особливо з метою скорочення часу перерв.
Перерви у виробн.. циклі поділ.на:
1.перерви пов’язані з режимом роботи підп..,тобто зупинка виробн..підрозділів у вихідні та святкові дні,неробочі зміни,обідні перерви. Ці перерви є регламентованими і завдання орг..в-ва полягає в тому, щоб забезп.їх найбільш раціон.використ. для підготовки роб.змін.
2.перерви пов’язані з незадов..орг.роботи до них відносять несвоєчасне постач.сировини і матеріалів,несправність обладнання відс трансп засобів такі перерви призводять до значного продовження тривалого виробн..циклу.
На практиці трив виробн. Циклу скор..за рах.:
1.комплексної механізації та автоматизації в-ва
2.удосконалення конструкції виробів і технолог процесу
3.підв рівня орг..в-ва.
4.скорочення між операційних перерв.
5.впровадження передових методів техн.. контролю.
6.скорочення в часі технолог.і контрольних операцій.
7.скорочення часу на транспортування шляхом перепланув роб місць.
8.викор вн-змінних перерв для виконання операцій.
3.Види руху предметів праці у в-во
Види руху предметів праці:
1Послідовний рух- предмет праці кожна наступна операція починається лише після завершення обробки всієї партії на попередній операції.Тривалість циклу при послідовному русі розрах: Тпосл.=(?*ti)*n
Перевагою послідовного руху є відсутність простоювання обл..в межах обробки партії деталей.
Недоліком є значна тривалість циклу обробки.
Цей вид руху викор в основному в одиничному і дрібно-сирійному виробн..
2.Паралельний рух партії деталей кожна деталь передаєтьсяна наступну операцію зразу після її обробки на попередній незалежно від усієї партії.При паралельному русі обов’язково забезп безперервність виконання найдовш.операції.
Тпар=?ti+(n-1)*tдовг
Перевагою паралельного виду руху є найкоротша тирв.циклу обробки.
Недоліком є простоювання обладнання під час обробки партії деталей,які спричинені різною трив окремих операцій.
Паралельний вид руху застосовується у масовому в-ві
3.Паралельно-послідовний рух партія деталей не розривається,а наступні операції починаються раніше ніж завершується вигот всієї партії на попередній операції.
Тпар-посл=?ti+(n-1)*(?tдовг-?tкор)
Перевагою є відносно короткий виробничий цикл та відсутність простоювання обл. в межах обробки партії деталей.
Недоліком є ускладнення оперативного управл в-вом.
Паралельно послідовний рух викор у серійному в-ві.
Для розрахунку тривалості виробничого циклу спочатку необхідно визначіти довгі та короткі операції.
Під довгими розуміють перації,які розташ між двома короткими і навпаки під короткими розуміють операції які розташовані між двома більш довгими.